特富龍的噴涂效果與工藝

　　第一步：將符合圓筒形設備尺寸要求的模具裝上一定重量的ETFE粉料傾放在模腔內，然后將模具封鎖好后夾固在旋轉體內；第二步：特富龍裝置使圓筒形設備的模具在旋轉體內以圓筒設備的軸心線方向旋轉的同時，又以圓筒設備的圓周方向旋轉，即相稱于設備在兩個互相垂直的軸線方向各自旋轉；第三步：旋轉體在加熱爐內，在加熱前提下不停地旋轉，使模腔內的粉料能在設備內壁面全部平均接觸；內腔壁上先接觸的粉料在一定題目前提下被熔融，，后面在不斷的旋轉過程中，設備內壁就會形成一定厚度的襯里。

　　。反復噴涂和烘烤：對設備表面進行多次噴涂和烘烤，使涂膜達到要求厚度。滾涂襯氟反應釜采用提高前輩的熱旋轉工藝和入口高機能原料，根據(jù)用戶的不同使用要求，選用公道的配方及最佳的襯里厚度，將氟塑料與鋼基體熱熔結合。其特點是鋼材與氟塑料成為一體，結協(xié)力強，特富龍可同步膨脹收縮，不易脫層，襯里層還具有無搭接縫，無氣泡，無針孔，耐沖擊強度高，抗?jié)B透滲出機能好，表面平整光亮似搪瓷，磨擦系數(shù)小，不易結垢等特點。各種開式反應釜、閉式反應釜、非標反應釜均可加工。工藝技術為一種旋轉燒結成型的工藝，而該項工藝實施的設備也是提高前輩的自動化控制的工藝設備。我公司在應用此項技術的基礎上開發(fā)出雙軸線旋轉成型工藝，可整體一次成型，無開裂、無滲透滲出，氟材料與鋼基體之間的粘協(xié)力強，當設備處于負壓操縱前提下，不會使內襯四氟層被吸癟或被剝離金屬基體表面。雙軸線旋轉成型是因為被制造設備在制造過程中被夾持在一個旋轉體內，而該滾動體使被制造設備呈兩個軸線方向同時滾動，最后制得的設備的工藝過程。為了更輕易理解，舉一個圓筒形的設備為例：

　　噴涂襯氟反應釜采用的氟樹脂靜電噴涂工藝是當今世界上最提高前輩的防腐工藝，首先對設備表面經由高溫除油、除銹，然后對設備表面進行噴砂粗拙化，噴涂一層特殊底漆、然后將氟材料粉末通過高壓靜電設備充電，并在電場的作用下平均的吸附在被加工的設備的表面上，然后經由高溫烘烤，特富龍就會融化成一層致密的保護層緊緊附著在工件表面。 涂層與金屬間有極高的結協(xié)力：外力基本無法去除，金屬與涂層的附著，猶如人的表皮與真皮附著。故解決了傳統(tǒng)內襯四氟工藝四氟層與金屬基層間因結協(xié)力不足易起鼓．脫落的缺陷，溫度變化頻繁的環(huán)境中表現(xiàn)更加顯著。靜電噴涂氟材料：先在設備表面噴涂一層特殊底漆、然后將氟材料粉末通過高壓靜電設備充電，并在電場的作用下平均的吸附在被加工的設備表面上，然后經由高溫烘烤，氟材料粉末顆粒就會熔化成一層致密的保護層緊緊附著在設備表面.

信息來源：特富龍